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鑄造廠應對鑄鋼件進行熱處理

        鑄造廠鑄造出來的鑄鋼件都應在完成熱處理後使用。因為鑄態下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮鬆、晶粒粗大、組織不均及殘餘內應力等鑄造缺陷,使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。
        鑄鋼件熱處理是鑄造廠在鑄造過程中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表麵的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。   為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織複雜,可以通過熱處理予以控製,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
        為細化晶粒、均勻組織及消除內應力,因為低碳鑄鋼件的塑性好,冷卻時不易開裂。為減小內應力,鑄鋼件在正火後,還應進行高溫回火。對於含碳量≥0.35%的、結構複雜及易產生裂紋的鑄鋼件,隻能進行退火處理。鑄鋼件不宜淬火,否則極易開裂。鑄鋼件必須進行正火或退火處理。正火處理後的鋼,其機械性能較退火後的高,成本也較低,所以應用較多。但由於正火處理會引起較退火大的內應力,隻適用於含碳量小於0.35%的鑄鋼件。

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